Чем отличается холоднокатаный лист от горячекатаного листа
Лист горячекатаный и холоднокатаный имеют существенные отличия. Они по-разному выглядят. Отличаются по эксплуатационным характеристикам. Имеют свои плюсы и минусы. Есть различия в производстве материалов.
Есть существенные отличия горячекатаного листа и холоднокатаного. Они по-разному выглядят. Отличаются по эксплуатационным характеристикам. Имеют свои плюсы и минусы. Есть различия в производстве материалов.
Лист горячекатаный и холоднокатаный имеют существенные отличия. Они по-разному выглядят. Отличаются по эксплуатационным характеристикам. Имеют свои плюсы и минусы. Есть различия в производстве материалов.
Лист х к более ровный, без окалины, и чаще используется для наружной отделки. Листы гк применяются там, где внешний вид не критичен - в строительстве и при производстве массивных металлоконструкций. Х к сталь отличается высокой прочностью и хорошей пластичностью, что делает ее подходящей для точной обработки. Многие интересуются, лист г к что это - это продукция, полученная при прокатке при высоких температурах, обладающая характерной шершавой поверхностью.
Процесс изготовления листового проката
Лист стальной горячекатаный выпускается из слитков и слябов (куски, плиты) прямоугольной формы.Основные этапы производства г/к продукции:
-
Заготовка загружается в печь, где нагревается до температуры, которая необходима для прокатки (t зависит от хим. состава стали и размеров сляба).
-
Проводится разрыхление окалины для удаления окиси.
-
Нагретая заготовка обжимается до нужных по тех. стандарту параметров, если не соответствует нормативам по ширине.
-
Сляб, слиток отправляется в черновую, а затем в чистовую клети. В них заготовка обжимается вертикальными и горизонтальными валками с зазором, через который подается полоса со скоростью до 20 м/с. В клетях материал приобретает номинальную форму и размеры готового листа стального г/к, лишается воздушной окалины.
-
Если изготавливается рулонный материал, полосы скатываются в трубу.
-
Выполняется термическая обработка заготовок в печах: закалка, обжиг, отпуск и т. д. Тип манипуляций зависит от качеств материала, который должен получиться на выходе.
Прокат стальной холоднокатаный получают из рулонов горячекатаной стали.
В процессе обработки полосы разматывают и очищают от окалины методом травления в ваннах с раствором серной кислоты.
Затем выполняется обрезка кромки полотна по заданной ширине и промасливание перед свертыванием полосы в рулон.
Материал отправляется на стан холодного проката, где обжимается валками до нужной толщины. Для улучшения структуры стали рулоны направляются на термическую обработку. Стопки смотанных полос обжигаются в колпаковых печах при t до 730 °С.
Затем охлаждаются и отправляются на дрессировочный стан для улучшения механических характеристик материала и свойств поверхности. У готовых рулонов обрезается кромка.
Чем отличается холоднокатаный лист от горячекатаного внешне и по характеристикам
Х/К материал имеет меньшее количество визуальных дефектов. Его поверхность более гладкая, без окалины. Г/К полосы шероховатые на ощупь. Листы х/к геометрически более ровные. Стоит холоднокатаный прокат дороже.
Что лучше? Холоднокатаные полосы считаются более совершенными и отличаются более высоким пределом текучести.
Какой выбрать лист?
Внешние отличия и внутренние свойства определяют сферу применения материалов. Сталь г/к используется там, где не важен презентабельный вид и идеальная геометрия. Лист стальной холоднокатаный применяется для внешней отделки.
Сферы использования листов:
ГК: строительство (усиление фундамента, несущие и сварные конструкции, производство труб).
ХК: изготовление кровельных покрытий, консервных банок, кузовов авто, корпусов оборудования, приборов.
Область использования также зависит от толщины полос. Прокат листовой горячекатаный в сортаменте выпускается 0,4- 200 мм. Материал холоднокатаный более тонкий - толщиной максимум до 5 мм.
Листы 2 мм используются для производства корпусов бытовой техники, при изготовлении усиленного металлопрофиля для перегородок и подвесных потолков. Прокат 3 мм применяется в качестве кровельной обшивки. Сталь 5 мм используется при изготовлении строительных металлоконструкций, вагонов.
Среди видов металлопроката можно выделить холоднокатаные и горячекатаные изделия, отличающиеся по структуре и области применения. Толщина поверхности, а также качество обработки напрямую влияют на долговечность и эксплуатационные характеристики конечного изделия. Нержавеющий круг и другие типы проката используют там, где важна высокая прочность и устойчивость к коррозии. От выбора конкретного металла зависит эффективность его применения в строительстве, машиностроении и других сферах.